Il ruolo vitale del FOG nella produzione di LCD TFT

Il ruolo vitale del FOG nella produzione di LCD TFT

Il processo Film on Glass (FOG), una fase fondamentale nella produzione di display a cristalli liquidi (TFT LCD) a transistor a pellicola sottile di alta qualità.Il processo FOG prevede l'incollaggio di un circuito stampato flessibile (FPC) a un substrato di vetro, consentendo connessioni elettriche e fisiche precise, fondamentali per la funzionalità del display. Qualsiasi difetto in questa fase, come saldature a freddo, cortocircuiti o distacchi, può compromettere la qualità del display o rendere il modulo inutilizzabile. Il flusso di lavoro FOG perfezionato di Wisevision garantisce stabilità, integrità del segnale e durata a lungo termine.

Fasi chiave del processo FOG

1. Pulizia di vetri e POL

Il substrato in vetro TFT viene sottoposto a pulizia a ultrasuoni per eliminare polvere, oli e impurità, garantendo condizioni di incollaggio ottimali.

2. Domanda ACF

Un film conduttivo anisotropico (ACF) viene applicato all'area di incollaggio del substrato di vetro. Questo film consente la conduttività elettrica, schermando al contempo i circuiti dai danni ambientali. 

3. Pre-allineamento FPC

Le apparecchiature automatizzate allineano con precisione l'FPC con il substrato di vetro per evitare errori di posizionamento durante l'incollaggio.

4. Incollaggio FPC ad alta precisione

Una macchina specializzata per l'incollaggio FOG applica calore (160–200 °C) e pressione per diversi secondi, creando connessioni elettriche e meccaniche robuste tramite lo strato ACF.

5. Ispezione e collaudo

L'analisi microscopica verifica l'uniformità delle particelle ACF e verifica la presenza di bolle o particelle estranee. I test elettrici confermano l'accuratezza della trasmissione del segnale.

6. Rinforzo

Gli adesivi a polimerizzazione UV o le resine epossidiche rinforzano la zona incollata, aumentando la resistenza alla flessione e alle sollecitazioni meccaniche durante l'assemblaggio.

7. Invecchiamento e assemblaggio finale

I moduli vengono sottoposti a test di invecchiamento elettrico approfonditi per convalidarne l'affidabilità a lungo termine prima di integrare le unità di retroilluminazione e altri componenti.

Wisevision attribuisce il suo successo alla rigorosa ottimizzazione dei parametri di temperatura, pressione e temporizzazione durante l'incollaggio. Questa precisione riduce al minimo i difetti e massimizza la stabilità del segnale, migliorando direttamente la luminosità, il contrasto e la durata del display.

Con sede a Shenzhen, Wisevision Technology è specializzata nella produzione di moduli LCD TFT avanzati, servendo clienti globali nei settori dell'elettronica di consumo, dell'automotive e dell'industria. I suoi processi FOG e COG all'avanguardia ne sottolineano la leadership nell'innovazione dei display.

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